تکنولوژی نوین ظروف: بررسی و آشنایی با ظروف IML

در فرایند تولید ظروف به شیوه IML، نخست لیبل تولید شده با مواد پلیمری مشابه یا سازگار با مواد ظرف توسط روبات به داخل قالب انتقال داده شده و پساز آن پروسه تزریق یا اکسترود مواد پلاستیکی انجام می‌گیرد. به این ترتیب به کمک مواد مذاب، لیبل و ظرف پلاستیکی با یکدیگر یکپارچه می‌شوند، به شکلی که دیگر به هیچ وجه نمی‌توان لیبل را از بدنه ظرف جدا نمود.
تفاوت اصلی میان لیبل‌های متداول و لیبل‌های IML این است که لیبل‌های متداول بر روی سطح ظرف پلاستیکی قرار می‌گیرد درحالی که لیبل IML به بخشی از دیواره ظرف تبدیل می‌شود.

مزیت‌های چاپ روی ظروف IML

کاهش هزینه ها:

این روش چاپ و تبلیغات روی ظروف پلاستیکی iml مزیت‌های زیادی را به همراه دارد که در ادامه به آن‌ها میئردازیم:

از آنجایی که پروسه لیبل زدن، به وسیله دستگاه‌های اتوماتیک انجام می‌گردد و نیازی به نیروی انسانی نیست، در نتیجه در مقایسه با سایر برچسب‌ها ارزان‌تر و مقرون به صرفه‌ترمی‌باشد.

کیفیت بالای چاپ:

چاپ افست با کیفیت‌ترین و بهترین نوع چاپ برای ظروف iml می‌باشد. چاپ افست قابلیت تولید در تراکم بالا را نیز فراهم می‌سازد.

مقاوم در برابر دمای بالا و پایین:

از مزایای چاپ به روش آی ام ال مقاومت آن در برابر تغییر دما می‌باشد. به همین دلیل بهترین انتخاب برای ظروف پلاستیکی است که می‌بایست در دمای پایین و یخچال نگهداری شود. درحالی که ظروف iml در برابر چین و چروک یا خط و ترک خوردگی از مقاومت خوبی برخوردار می‌باشند.

افزایش سرعت در چاپ:

در این روش، از آنجایی که چاپ افست سرعت بالایی دارد و فرایند چاپ همزمان با عملیات تولید صورت می‌گیرد. در نهایت زمان صرف شده برای تولید، بسیار کمتر از بقیه روش‌ها می‌باشد.

سازگار با محیط زیست:

جنس لیبل و ظروف بسته‌بندی از موادی می‌باشد که قابلیت بازیافت شدن دارد و می‌توان دوباره از آن‌ها استفاده کرد در نتیجه ظروف آی ام ال سازگاری بیشتری با محیط زیست دارند.

تغییر طرح:

از مزایای خوب چاپ افست در ظروف iml امکان تغییر طرح روی آن در کوتاه‌ترین زمان ممکن می‌باشد. این روش در مقایسه با چاپ پلاستیک از مزایای بی شماری برخوردار است.

در ادامه به موارد دیگر می پردازیم:

• زیبائی ظاهری محصول و جذب مشتری به علت زیبایی و چشم گیر شدن محصول
• مقاومت بسیار بالاتر لیبل در برابر فشار، رطوبت و خراشیدگی
• بهداشتی بودن ظروف
• روشی بسیار کارآ جهت جلوگیری از تقلب در محصول
• قابل استفاده برای محصولات شیمیائی و خورنده
• کاهش قیمت تمام شده نهائی محصول
• کاهش هزینه‌های انبارداری
• حذف تمام عملیات و تجهیزات جهت نصب لیبل
• ایجاد ارزش افزوده بر روی محصول و افزایش فروش محصول نهائی
• قابلیت بازیافت با ظرف بدون نیاز به جدا کردن لیبل
  و …

کاربرد صنعت IML در تولید ظروف پلاستیکی:

ابتدا لیبل زنی به شیوه IML جهت تولید به روش بادی به کار گرفته می‌شد. درحالی که در ادامه برای ظروف تزریقی و ترموفورمینگ نیز مورد استفاده قرار گرفت. در ادامه به توضیح این موارد پرداخته خواهد شد. لیبل زنی IML عموماً در ظروف بسته‌بندی مواد غذایی کاربرد بسیار زیادی دارد. در حالی که این به آن معنا نیست که در صنایع دیگر مورد استفاده نمی‌باشد. همان‌طور که قبلاً عنوان گردید این روش مزایای بسیاری دارد که هر شرکتی با توجه به خواسته خود می‌تواند از آن استفاده کند. این تکنولوژی همچنین در مواردی که نیاز به تزیین پلاستیک هست نیز به کار می‌رود. ممکن است با نام IMD که مخفف In-mould decoration است، شناخته شود.

لیبل زنی IML و ظروف پلاستیکی بادی:

تولید ظروف پلاستیکی به روش بادی جهت تولید ظروف پلاستیکی تو خالی به کار گرفته می‌شود. تکنولوژی IML در این روش به این شکل انجام می‌شود که برچسب مورد نظر در قالب قرار گرفته و پس از آن پلاستیک توسط هوا باد می‌شود و شکل قالب را به خود می‌گیرد. در این روش لیبل و ظرف کاملاً یکسان می‌شوند. این روند تولید ظروف پلاستیکی بادی خود به سه دسته تقسیم می‌شود. این سه شامل قالب‌گیری بادی اکستروژن (Extrusion)، قالب‌گیری بادی تزریقی و قالب‌گیری بادی کششی تزریقی هستند.

ترموفورمینگ و تکنولوژی IML:

ترموفورمینگ شیوه ای است که در آن ورقه‌های پلاستیک تا رسیدن به دمای مشخصی گرم می‌شوند. پس از آن توسط قالب‌های نر و ماده شکل داده می‌شوند. حال اگر فرایند لیبل زنی در طی روند ساخت روی ورقه‌های پلاستیکی قرار گیرد با بدنه ظرف نهایی ساخته شده یکسان می‌شود.

ظروف پلاستیکی تزریقی و لیبل IML:

در این روش لیبل یا همان برچسب مورد نظر در حفره قالب قرار داده می‌شود. این عمل بلافاصله بعد از باز شدن قالب و قبل از بسته شدن آن برای مرحله بعد انجام می‌شود. لیبل‌ها طوری طراحی می‌شوند که به راحتی شکل قالب را گرفته و در آن جای بگیرند. سپس عملیات تزریق انجام می‌شود. در این روش ظرف و لیبل آن بصورت واحد در می‌آید. ممکن است از مکش یا شارژ الکترواستاتیک برای قرارگیری بهتر لیبل استفاده شود.

روش‌های ثابت نگه داشتن لیبل در IML:

مکش یا سیستم خلأ زمانی پیشنهاد می‌شود که قالب سطح ناصافی داشته باشد یا اینکه برچسب ضخیم باشد. سیستم خلأ پر هزینه می‌باشد. بار الکترواستاتیکی هزینه کمتری دارد. در این روش لیبل دارای بار می‌باشد و در نتیجه به سطح فلزی قالب می‌چسبد. اما باید توجه کنید که لیبل مورد استفاده بتواند بار الکتریکی را نگهداری کند و ضد استاتیکی نباشد.

جمع بندی:

در این مقاله به این مورد پرداخیم که ظروف پلاستیکی iml از مقاومت زیادی برخوردارند و در برابر گرما و سرما آسیب‌پذیر نیستند. این ظروف قابلیت استفاده دوباره یا حتی چندباره دارند. ضمن اینکه ظروف iml را می‌توان در مایکرویو نیز استفاده نمود. حمل و نقل آسان و ظاهر زیبا از جمله مواردی است که موجب می‌شود بازاریابی به صورت خودکار و رایگان صورت بگیرد.